20CrMnTi 20MnCr5 שטאָל רער פֿאַר גאַנג רינג SAE5130H SAE4140 גירבאַקס רער
די קאַמאַנלי געניצט סטילז פֿאַר מאַנופאַקטורינג גירז אַרייַננעמען קווענטשעד און טעמפּערד שטאָל, קווענטשעד שטאָל, קאַרבוריזעד קווענטשעד שטאָל און ניטרידעד שטאָל.די שטאַרקייט פון געשטאַלט שטאָל איז אַ ביסל נידעריקער ווי אַז פון פאָרדזשד שטאָל, און עס איז אָפט געניצט פֿאַר גרעסערע גירז;גרוי געשטאַלט אייַזן האט נעבעך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און קענען זיין געוויינט אין ליכט מאַסע טראַנסמיסיע טראַנסמיסיע;
דוקטיל אייַזן קענען טייל פאַרבייַטן שטאָל אין מאַנופאַקטורינג גירז;פּלאַסטיק גירז זענען מערסטנס געניצט אין ערטער מיט ליכט לאָודז און נידעריק ראַש רעקווירעמענץ, און זייער פּערד גירז זענען בכלל געמאכט פון שטאָל גירז מיט גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי.
אין דער צוקונפֿט, גירז זענען דעוועלאָפּינג צו שווער-פליכט, הויך-גיכקייַט, הויך-פּינטלעכקייַט און הויך-עפעקטיווקייַט אינסטרוקציעס, שטרעבונג פֿאַר קליין גרייס, ליכט וואָג, לאַנג דינסט לעבן און עקאָנאָמיש רילייאַבילאַטי.
The material grades of quenched and tempered steel used for manufacturing gears include: 45 # steel, 35SiMn, 42SiMn, 50SiMn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 37SiMn2MoV, 40CrMnMo, 40CrNi, 38SiMnMo, 42CrMo4V.
די מאַטעריאַל גראַדעס פון קאַרבוריזעד שטאָל געניצט פֿאַר מאַנופאַקטורינג גירז זענען 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4, און 20CrNi3.
די מאַטעריע גראַדעס פון געשטאַלט שטאָל און צומיש געשטאַלט שטאָל געניצט פֿאַר מאַנופאַקטורינג גירז אַרייַננעמען ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZG5Cr, ZG 5Cr און ZG 5Cr.
די מאַטעריאַל גראַדעס פון גרוי געשטאַלט אייַזן און דאַקטילע אייַזן געניצט פֿאַר מאַנופאַקטורינג גירז אַרייַננעמען הט 250, הט 300, הט 350, קט 500-7, קט 600-3, קט 700-2, קט 800-2 און קט 1200-1.
ספּעציפיקאַציע
אַפּפּליקאַטיאָן:
גירבאַקס פון אַלע מינים (AT/MT/DCT/CVT עטק), מאָטאָר, סינטשראָניזער הויפּט רידוסינג גאַנג, קאַפּלינג גאַנג, וואָג גאַנג, זון גאַנג, פּלאַנאַטערי גאַנג, עטק.פון פּאַסאַזשיר קאַרס און געשעפט וועהיקלעס.
פּראָסט שטאָל גראַד:
16-20MnCr5, 5130H, 4140,34CrS4
עקספּרעס צושטאַנד:
HR, Norm, ANN, QT
אַדוואַנטאַגעס:
● פאַרפּאָשעטערן דעם פּראָצעס: רעדוצירן ענערגיע קאַנסאַמשאַן און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע
● גוט עקאָנאָמיש בענעפיץ: קאַסטאַמייזד דינסט, ניט-נאָרמאַל ראָולינג און הויך מאַטעריאַל יוטאַלאַזיישאַן
● נידעריק ריזיקירן פון מאַטעריאַל פּראַסעסינג: דירעקט פּראַסעסינג קענען ויסמיידן די ריזיקירן פון פאָרגינג קראַקינג און פּראָסט קערל גרייס.
אַפּפּליקאַטיאָן קאַסעס
