שליסל טעטשנאָלאָגיעס פֿאַר קאַלט-דראָן שטאָל רער פּראָדוקציע

קאַלט ציען פּייפּסזענען זייער פּראָסט אין אינדוסטריע און זענען אַ וויידלי געניצט טיפּ פון שטאָל רער.

קאַלט ציען שטאָל פּייפּס זענען געמאכט פון הייס-ראָולד פּייפּס, און די סעלעקציע פון ​​די מאַטעריאַל, ספּעסאַפאַקיישאַנז און קוואַליטעט פון הייס-ראָולד פּייפּס גלייך אַפעקץ די צייכענונג פּראָצעס און די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט.ווען סעלינג מאַטעריאַלס, די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין אנגעוויזן:

(1) ווען סעלינג מאַטעריאַלס, מאַטעריאַלס מיט נידעריק כאַרדנאַס און גוט פּלאַסטיסיטי זענען בכלל אויסגעקליבן בשעת ינשורינג שטאַרקייַט;

(2) די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון שטאָל פּייפּס זאָל זיין אויסגעקליבן באזירט אויף די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די פאַרטיק פּראָדוקט, ינשורינג אַז זייער ילאָנגגיישאַן איז צווישן 20% און 40%;אויב די ילאָנגגיישאַן איז אויך קליין, די ייבערפלאַך שטאַרקייַט פון די פאַרטיק פּראָדוקט קענען ניט זיין געראַנטיד, און אויב עס איז צו גרויס, עס איז שווער צו דורכפירן די צייכענונג פּראָצעס;

(3) די ייבערפלאַך פון דעם מאַטעריאַל זאָל נישט האָבן ערנסט חסרונות אַזאַ ווי פּיץ, קראַקס, קראַקס, פאָולדז, סקאַרס, יליפּס, עטק;

(4) עס איז רעקאַמענדיד צו אויסקלייַבן שטאָל פּייפּס וואָס האָבן שוין הייס ראָולד און געשטעלט פֿאַר 0.5-2אַ.אויב די צייט איז צו קורץ, די ייבערפלאַך זשאַווער פון די שטאָל פּייפּס וועט זיין פּליטקע, און אויב די צייט איז צו לאַנג, די ייבערפלאַך זשאַווער פון די שטאָל פּייפּס וועט זיין צו טיף.די קענען פירן צו ניט גענוגיק פאַר-באַהאַנדלונג פון די שטאָל רער ייבערפלאַך, דערמיט אַפעקטינג די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט.

ונפּראָסעססעד שטאָל פּייפּס קענען ניט זיין ציען בעשאַס קאַלט צייכענונג רעכט צו יבעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט צווישן די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער און די פורעם;בלויז דורך די פאַר-באַהאַנדלונג פּראָצעס, די שטאָל רער קענען זיין זשאַווער אַוועקגענומען ערשטער, און דורך פאָספאַטינג, סאַפּאָניפיקאַטיאָן און אנדערע טריטמאַנץ, אַ געדיכט מעטאַל זייף פילם איז געשאפן אויף זייַן ינער און ויסווייניקסט סערפאַסיז צו רעדוצירן רייַבונג צווישן די שטאָל רער און די פורעם , אַזוי ינשורינג די גלאַט פּראָגרעס פון צייכענונג.אין דער זעלביקער צייט, פאַר-באַהאַנדלונג קענען אויך רעדוצירן די אָנווער קורס פון די פורעם, פֿאַרבעסערן די טראָגן און אַרבעט עפעקטיווקייַט, און מאַכן די ייבערפלאַך פון די פּראַסעסט פּראָדוקט גלאַט און מונדיר, מיט אַ גוט זשאַווער פאַרהיטונג ווירקונג.

די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין אנגעוויזן אין די פאַר-באַהאַנדלונג פון שטאָל פּייפּס:

(1) זויער רייניקונג און זשאַווער באַזייַטיקונג זאָל זיין גרונטיק.אַמאָל קיין זשאַווער וואָס איז נישט אַוועקגענומען איז געפֿונען, עס דאַרף זיין ריפּיטיד.

(2) בעשאַס פּראָדוקציע, די קאַנסאַנטריישאַן פון פאָספאַטינג לייזונג און סאַפּאָניפיקאַטיאָן לייזונג זאָל זיין קעסיידער טעסטעד צו ענשור די פּראָדוקציע ינדיקאַטאָרס פון די פאָספאַטינג לייזונג און סאַפּאָניפיקאַטיאָן לייזונג.אויב די ינדאַקייטערז זענען נישט באגעגנט, בייַצייַטיק מיקסינג זאָל זיין דורכגעקאָכט.

(3) שטרענג קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור און אַפּערייטינג צייט פון די באַהאַנדלונג לייזונג.

קאַלט ציען פּייפּס זענען געמאכט דורך צייכענונג אַ זיכער פאָרעם און גרייס פורעם אונטער די קאַמף פון קראַפט, און די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פורעם גלייַך ווירקן די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט.

פורעם פּלאַן זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פאלגענדע אַספּעקץ:

(1) די באַשטימונג פון ינערלעך און פונדרויסנדיק פורעם סייזינג זאָל באַטראַכטן די אָפּבאַלעמענ זיך סומע פון ​​די פאַרטיק פּראָדוקט נאָך קאַלט צייכענונג.אין אַלגעמיין, מאַטעריאַלס מיט נידעריק כאַרדנאַס און קליין דיפאָרמיישאַן האָבן אַ קליין אָפּבאַלעמענ זיך סומע, בשעת מאַטעריאַלס מיט הויך כאַרדנאַס און גרויס דיפאָרמיישאַן האָבן אַ גרויס אָפּבאַלעמענ זיך;

(2) די ייבערפלאַך פון די פורעם זאָל האָבן אַ נידעריקער ראַפנאַס פאָדערונג, יוזשאַוואַלי 1-2 לעוועלס נידעריקער ווי די פאַרטיק פּראָדוקט;

(3) די פורעם מאַטעריאַל איז געמאכט פון הויך-שטאַרקייַט און טראָגן-קעגנשטעליק מאַטעריאַלס.

ניו גאַפּאָווער מעטאַלאיז אַ פאַכמאַן מאַנופאַקטורער פון שטאָל רער, די גרייס פון אָד6מם צו 273מם, גרעב איז פון 0.5מם צו 35מם.די שטאָל מיינונג קען זיין ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 עטק. ברוכים הבאים קונה צו פרעגן און באַזוכן די פאַבריק.